Boru Kategorisi: | PE boru | Ekstrüzyon modu: | Renk gezisi ile birlikte ekstrüzyon |
---|---|---|---|
Boru Boyutu: | φ20-63mm | Vida Markası: | Güvenilir Zhoushan Tek Vidalı |
Vidalı Isıtma Bölgesi: | 4 Bölge toplam 36KW | Boru kalıbı Isıtıcı Gücü: | 5 Bölge toplam 7.8KW |
Toplam Kurulum Gücü: | Yaklaşık 160KW | Merkez yüksekliği: | 1 m veya Özelleştirilmiş |
PLC Kontrolü: | Evet | Dokunmatik ekran: | Evet |
Besleme sistemi: | Kurutuculu otomatik vakumlu besleyici | Vakum Tank Uzunluğu: | Normalde 6 metre |
Soğutma Tankı Uzunluğu: | Normalde 6 metre | Üretim kapasitesi: | 350 kg / saat Maks. |
Maksimum hat hızı: | 20 m / dak | Vida detayları: | 75KW SJ65 / 4KW SJ25 |
Vurgulamak: | 63mm PE Boru Ekstrüzyon Hattı,20m / Min PE Boru Ekstrüzyon Hattı,PLC Plastik Boru Ekstrüzyon Hattı |
PE boru hattı üretim prensibi
Plastik boru ekstrüzyon kalıplama işlemi üç aşamaya ayrılmıştır:
1. PE / PP / Diğer Katkı Maddelerinin birlikte ekstrüderin ısıtılmasından ve karıştırılmasından geçirildiği anlamına gelen hammadde plastikleştirmesi, ardından katı hammadde homojen bir viskoz sıvı haline gelir;
2. Şekillendirme İşlemi, ekstrüderin ekstrüde edilmiş parçalarının etkisi altında, belirli bir enine kesit şeklini elde etmek için erimiş malzeme belirli bir basınç ve hızda şekillendirme kafasından sürekli olarak geçirilir;
3. Soğutma ve şekillendirme, yani boyutlandırma ve soğutma işlemi yöntemleriyle, erimiş malzeme elde edilen şekli sabitleyecek ve katı hale (plastik boru) dönüştürecektir.
Yukarıdaki üç aşama, ana motor ve yardımcı motor veya ekstrüder ünitesi tarafından gerçekleştirilir.Spesifik olarak, ana makine ekstrüderdir ve yardımcı makine, kalıp kafasını, şekillendirme cihazını, soğutma cihazını, çekme cihazını, kesme cihazını ve istifleyiciyi içerir.
En Önemli Parça Boru Ekstrüzyon Kalıp Kafası
Küçük Çaplı PE Boru Üretim Hattı Akış Şeması
PE Boru Üretim Mühendisliği Şeması
Satış Sonrası Politikası
1 Teknik belgeler
Ekipmanların üzerindeki tüm semboller İngilizce olmalıdır.Satıcı, Alıcıya zamanında genel yerleşim planı, elektrik planı, kurulum yönü ve İngilizce kılavuz kitap sağlamaktan sorumludur.
2. Muayene, kurulum ve test çalışmaları için düzenleme
a.Tüm makineler müşterinin fabrikasına teslim edildikten sonra;Alıcı, elektrik temini, su temini, işçiler ve vinçler vb. Gibi tüm hazırlık işlerinden sorumludur.
b.ACEMIEN, Alıcının fabrikasında makine kurulumu ve testinden sorumlu mühendisleri için vize başvurusu hazırlayacaktır.
c.Alıcı, vize başvurusu onaylanırsa Mühendis için gidiş-dönüş uçak bileti satın alacaktır.Alıcı ayrıca oluşan masrafları karşılamakla yükümlüdür,örneğin vize formaliteleri, yemekler, konaklama ve USD harcı8Her mühendis için günde 0.
d.Mühendis, alıcının fabrikasındaki işçilere ücretsiz eğitim dersleri verecektir.
e.Alıcı, konşimento tarihinden itibaren 4 ay içinde Satıcının mühendisi tarafından kurulum ve devreye alma talebinde bulunmazsa, tüm makineler alıcı tarafından başarıyla test edilmiştir.
3. Miktar ve kalite garantisi
a.Nakliye sırasında varış limanı ile Miktar / Kalite Farklılığı:
Nakliye sırasında varış limanı ile kalite / miktar uyuşmazlığı olması durumunda, müşteri, malların varış limanına varışından itibaren 30 gün içinde talepte bulunmalıdır.Nakliye şirketi ve diğer nakliye organizasyonu ve / veya postaneden kaynaklanan malların herhangi bir şekilde farklı olmasından sigorta şirketi ve nakliye şirketi sorumlu olacaktır.
b. Garanti süresi ve satış sonrası hizmetler: 12 konşimento tarihinden itibaren aylar
Bu garanti süresi boyunca, ACEMIEN tarafımızdan kaynaklanan kalite uyuşmazlığı durumunda ücretsiz yedek parça temin edecektir.Arızalar yanlış işlemlerinizden kaynaklanıyorsa, ACEMIEN alıcıya maliyet fiyatı üzerinden yedek parça sağlayacaktır.
c.Uzun süreli hizmet:
ACEMIEN, bir yıldan sonra yedek parçaların alıcı maliyet bedelini tahsil edecek ve uzun vadeli teknik rehber sağlayacaktır.